A műanyagok felelősségteljes kezelésére irányuló innovációk hulláma mind a magán, mind az állami szektorban egyre inkább jellemző. A BASF például a CHemCycling projektjével járul hozzá a műanyag hulladékok újrahasznosításához.
A BASF CHemCycling projektjében kémiailag újrahasznosított műanyaghulladékokra fókuszálnak. A kémiai újrahasznosítás innovatív módszert kínál a jelenleg nem újrahasznosítható – például vegyes vagy tisztítatlan – műanyagok újrahasznosítására.
A régiótól függetlenül az ilyen hulladékokat rendszerint hulladéklerakókba továbbítják, vagy energia visszanyerésével égetik el.
A kémiai újrahasznosítás azonban egy másik alternatívát is kínál. Hőkémiai eljárásokkal ezek a műanyagok felhasználhatóak szintetikus gázok vagy olajok előállítására. Az így előállított újrahasznosított nyersanyagok részben helyettesítik a fosszilis erőforrásokat. Mint a BASF termelésének inputjait. Ezáltal a vállalat űttörővé válik a kémiailag újrahasznosított műanyaghulladékokon alapuló termékek gyártásában.
A BASF szorosan együttműködik ügyfeleivel és partnereivel: hulladékkezelő vállalatoktól a technológiai szolgáltatókon keresztül a csomagolóanyagok gyártóikig, hogy körmodell értékláncot építsenek ki.
A hulladéktól a sajtcsomagolásig és a hűtőszekrény-alkatrészekig
A BASF már fejleszt kísérleti termékeket: ideértve a mozzarella csomagolást, a hűtőszekrény alkatrészeit és a szigetelő paneleket. 10 ügyféllel, különböző iparágból. Olyan termékeket gyártanak, amelyek megfelelnek a magas minőségi és higiéniai előírásoknak is. Például az élelmiszerek csomagolása szempontjából kifejezetten szükségesek. A BASF ChemCycling termékei ugyanolyan tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a fosszilis erőforrásokból készült termékek.
Következő lépésként a BASF azt tervezi, hogy a ChemCycling projekt első termékeit kereskedelemben teszi elérhetővé.
A BASF hálózat ideális feltételeket kínál a ChemCycling számára
A BASF folyamat azzal kezdődik, hogy a műanyag hulladékokból származó olajat egy olajozási eljárással táplálja a termelési hálózatba. A BASF megkapja ezt az alapanyagot a kísérleti termékekhez a Recenso GmbH partnertől.
Alternatív megoldásként a műanyag hulladékból előállított szén-dioxid is felhasználható. Ennek az olajnak az első tételét októberben táplálták a BASF Ludwigshafen telephelyén található gőzkrakkolóban – ez a „Verbund”-termelés kiindulópontja, amely ezt a nyersanyagot 850 Celsius fokos hőmérsékleten lebontja vagy „megrepedezi”. A folyamat elsődleges eredménye az etilén és a propilén, amelyeket a Verbundban számos vegyi termék előállításához használnak.
Technológiai és szabályozási kihívások
Mind a piac, mind a társadalom elvárja, hogy az ipar konstruktív megoldásokat használjon fel a műanyag hulladékok kezelésére. A kémiai újrahasznosítás az újrahasznosítási és hulladékkezelési folyamatok innovatív kiegészítése.
„Széles körű újrahasznosítási lehetőségekre van szükség a műanyag hulladékok tekintetében. Mivel nem minden megoldás alkalmazható az egyes hulladékfajtákra vagy lehetséges az egyes termékek felhasználására” – magyarázta Andreas Kicherer , a BASF fenntarthatósági szakértője. “Az első választásnak mindig annak a megoldásnak kell lennie, amely az életciklus-értékelés során a legjobban teljesít.”